O presă servo utilizează un sistem de servomotor programabil pentru a controla mișcarea glisării în timpul ciclului de ștanțare. Profilul de mișcare poate fi ajustat în funcție de procesul de formare în loc să funcționeze cu o mișcare cu manivelă cu viteză fixă-.

Acest lucru permite inginerilor de producție să evalueze mișcarea presei în funcție de comportamentul materialului, cerințele matriței, etapele de formare și cerințele ciclului de producție. În funcție de designul mașinii, o presă servo poate fi configurată pentru ștanțare, ștanțare, îndoire, gofrare, desenare și alte operațiuni de formare a metalului.

Specificații tehnice și parametri de selecție

Parametru	Ce trebuie verificat
Capacitate nominală de presă	Forța de formare maximă disponibilă. Selectați pe baza calculelor reale de formare și a forței de tăiere, rezistența materialului și marjele de siguranță necesare.
Lungimea și viteza cursei	Cursă de diapozitiv și curse maxime pe minut. Luați în considerare hrănirea, formarea și îndepărtarea părților-nu numai SPM maxim.
Zona de tobogan și întărire	Trebuie să se potrivească cu dimensiunile matriței, cerințele de prindere și greutatea matriței admisă.
Înălțime de închidere și interval de reglare	Determină compatibilitatea dintre presă și seturile de matrițe existente sau personalizate.
Capacitate Servo Drive	Cuplul motorului, puterea și energia disponibilă ar trebui să se potrivească cu ciclul de lucru, cerințele de formare și frecvența de producție.

Flux de lucru de selecție tehnică pas{0}}cu-

Definiți materialul și procesul:Trimiteți tipul de material, calitatea, grosimea, lățimea, rezistența la tracțiune și operațiunea țintă (decupare, îndoire, desenare sau batere) pentru a calcula sarcinile de formare necesare.

Verificați compatibilitatea instrumentelor:Furnizați desenele matriței existente, cerințele de înălțime de închidere, greutatea matriței și specificațiile de montare pentru a verifica spațiul fizic de presare.

Determinați nevoile de automatizare:Subliniați dacă presa funcționează ca unitate independentă sau necesită integrare cu desfășuratoare, îndreptatoare, alimentatoare de bobine sau sisteme de transfer robotizate.

Finalizați configurația:Confirmați standardele de alimentare cu energie electrică, dispozitivele de blocare de siguranță și interfețele software specializate de control înainte de semnarea tehnică-.

Aplicații tipice pentru presa servo

Ștanțare tablă:Componente industriale, console, carcase și elemente structurale care necesită viteze de deformare controlate.

Perforare și golire:Operații de-înaltă viteză,-înaltă precizie, în care vitezele programabile ale centrului mort minimizează vibrațiile și uzura sculei.

Formare de precizie și monedare:Operații care necesită flux controlat de material și timp de stație sub presiune pentru a obține toleranțe dimensionale strânse.

Producția de matrițe progresive:Integrare sincronizată cu alimentatoare de bobine, dispozitive de îndreptare și tăietoare de resturi pentru producție automată continuă.

Siguranță, conformitate și standarde electrice

Echipamentele de capital exportate trebuie să se alinieze la standardele riguroase de-piață de destinație. Mașinile noastre sunt proiectate cu:

Sisteme de blocare de siguranță și perdele luminoase:Apărare perimetrală integrată, arhitectură PLC de siguranță cu dublu-canal și perdele optice luminoase conforme cu cerințele internaționale de siguranță.

Arhitectura electrica:Panouri de control industriale conectate cu componente-de înaltă calitate (cum ar fi Siemens, Schneider sau mărci echivalente de nivel 1), documentație schematică clară și etichetare organizată a terminalelor.

Răspuns pentru oprirea de urgență:Circuite de oprire de siguranță monitorizate concepute pentru a opri coborârea alunecării instantaneu în condiții de defecțiune.

Asigurarea calității și testarea în fabrică (FAT)

Înainte de expediere, fiecare presă este supusă unor teste riguroase din fabrică pentru a verifica valorile de performanță:

Verificare structurală:Verificare cu laser a paralelismului glisierei, a jocului de ghidare și a deformarii cadrului sub sarcină.

Testare de mișcare și control:Validarea completă a profilurilor de cursă programabile, a tranzițiilor de viteză și a preciziei de oprire.

Testarea ciclului uscat:Ciclu uscat continuu nesupravegheat pentru a verifica stabilitatea termica, fluxul de lubrifiere si integritatea sistemului pneumatic.

Documentație și asistență tehnică post-vânzare

Pentru a asigura punerea în funcțiune fără probleme și funcționarea pe termen lung-, fiecare mașină este livrat cu un pachet cuprinzător de documentație:

Manuale tehnice:Desene detaliate ale structurii mecanice, scheme hidraulice/pneumatice și scheme electrice.

Ghiduri de operare și programare:Instrucțiuni clare despre operarea interfeței om-mașină (HMI), stocarea rețetelor și editarea profilului de mișcare.

Întreținere și piese de schimb:Liste de piese de schimb recomandate și programe de întreținere preventivă pentru a minimiza timpul de nefuncționare.

FAQ

Î: Prin ce diferă o presă servo de o presă mecanică tradițională?

R: O presă servo folosește un servomotor programabil pentru a controla viteza, poziția și oprirea glisantei în mod dinamic, în timp ce o presă convențională se bazează pe o mișcare fixă a volantului și a manivelei.

Î: Poate o presă servo să funcționeze cu matrițe de presă mecanice existente?

R: Da, cu condiția ca înălțimea de închidere, zona de alunecare, cursa și capacitatea să corespundă cerințelor fizice ale sculei. Desenele de scule trebuie trimise spre verificare.

Î: Ce informații sunt necesare pentru a primi o propunere tehnică exactă?

R: Vă rugăm să furnizați desene ale pieselor sau modele 3D, specificațiile materialelor, producția necesară, dimensiunile matriței existente și cerințele de integrare a automatizării.

Tag-uri populare: presă servo, producători de presă servo din China, furnizori, fabrică

Presă servo